




真空設備檢漏
設備及密封器件的微小漏隙進行定位、定量和定性檢測的專用檢漏儀器。它具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便,檢測迅速等特點,是在真空檢漏技術中用得普遍的檢漏儀器,
其測量工作原理如下。氦質(zhì)譜檢漏儀是根據(jù)質(zhì)譜學原理制成的磁偏轉型的質(zhì)譜分析計,用氦氣作為示漏檢測氣體制成的氣密性質(zhì)譜檢漏儀器。其結構主要由進樣系統(tǒng)、離子源、質(zhì)量分析器、收集放大器、冷陰極電離真空計等組成。離子源是氣體電離,形成一束具有特定能量的離子。質(zhì)量分析器是一個均勻的磁場空間,不同離子的質(zhì)荷比不同,在磁場中就會按照不同軌道半徑運動而進行分離,在設計時只讓氦離子飛出分析器的縫隙,打在收集器上。收集放大器收集氦離子流并送入到電流放大器,通過測量離子流就可知漏率。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa,進行大漏及耐壓檢測,通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。冷陰極電離真空計指示質(zhì)譜室的壓力及用作保護裝置。
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一個真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實的,也是沒有必要的,所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實際應用的具體條件,對漏率指標提出合理的要求,只要漏孔的漏率已足夠小,使得平衡壓強低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強,這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量,稱da允許漏率,簡稱允許漏率。此值不僅是設計真空系統(tǒng)的一項主要指標,也是檢漏的依據(jù)。另外裝液體或氣體的容器(液壓氣瓶,氧氣瓶,空調(diào)冰箱中的雪種容器等等),要求在容器內(nèi)外存在壓差的情況下,不能有氣體或液體漏出。
如果已知允許的總氣載,而沒有具體指明究竟有多大,那么,在設計合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總,不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。
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并預先根據(jù)環(huán)境中氦的含量對檢漏儀進行標定。若需在抽真空方式下準確地找到漏孔的
位置,可以通過對可yi位置噴氦并檢驗漏率是否有明顯的上升來完成。
與抽真空方式相反,嗅探方式是通過測量待測器件內(nèi)部氣體經(jīng)由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預先向待測器件內(nèi)充入一定氦氣,
封閉測試端口,將嗅探探頭連接至檢漏儀,用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進行掃描。如果發(fā)現(xiàn)漏率明顯的上升,便可判斷漏孔的位置。這種方式適合在待測器件內(nèi)部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是,由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進行測量的,大氣中的氦會帶來一個較高的漏率本底。至少要在10-3mbar以下,空氣的流動才體現(xiàn)為分子流,質(zhì)譜儀才能穩(wěn)定正常工作。這個本底雖可通過置零來清除,但仍會降低嗅探方式的靈敏度(嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10-6Pa·L/s,而抽真空方式的小于5×10-10Pa·L/s)。
氫氣檢測儀是一種可連續(xù)檢測有毒氣體濃度,適用于防爆場所要求的本質(zhì)安全型設備。氫氣氣體檢測儀為本質(zhì)安全型產(chǎn)品,符合GB3836.1-2000《操作指南氣體環(huán)境電氣設備》部分:通用要求和GB3836.4-2000《性氣體環(huán)境電氣設備》第4部分:本質(zhì)安全型”i”的有關規(guī)定。便攜式氫氣泄漏檢測儀,是一種可連續(xù)檢測作業(yè)環(huán)境中氫氣濃度的儀器。氫氣檢測儀為內(nèi)置泵吸式方式檢測氣體濃度,采用進口電化學傳感器,具有的靈敏度和出色的重復性;氫氣檢測儀采用嵌入式微控制技術,菜單操作簡單,功能齊全,可靠性高,整機性能居國內(nèi)水平。檢測儀外殼采用高強度工程材料、復合彈性橡膠材料精制而成,強度高、手感好。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空,放空后被檢工件預抽真空,充注4%氫氣和96%氮氣至1。

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