




氫氣檢漏法的基本原理
氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進(jìn)行檢漏,稱作氫氮混合氣檢漏法,或氫氣檢漏法。以上是由北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司發(fā)表內(nèi)容,如有需要,歡迎撥打圖片上的熱線電話。5%氫氣與95%氮氣的混合氣體是不可燃的(ISO10156國際標(biāo)準(zhǔn)),無毒性和腐蝕性,也不會對設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素,有著很多的優(yōu)點。
氫的分子量與氦氣相近,是所有化學(xué)元素中分子量較輕的元素,有很好的擴散性,逃逸性很強,吸附及粘滯性很低。在各種檢漏應(yīng)用場合中,氫氣檢漏法的出現(xiàn)為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機會。由于氫分子移動速度要高于其他分子,因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體,可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度?;竟ぷ髟硎鞘褂脤iT開發(fā)的氫氣傳感器,它只對氫氣有響應(yīng)信號,而對其他氣體沒有響應(yīng),屬于唯1性檢漏性檢漏方法。一旦出現(xiàn)信號響應(yīng),說明有氫氣通過漏孔進(jìn)入被檢件中,從而指示漏孔的位置與大小。同時,由于氫氣在一般環(huán)境中的含量濃度都非常低,所以不會因本底污染而導(dǎo)致誤報警。
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氫氣檢漏法的工藝和方法
批量生產(chǎn)的用戶采用上述控制器進(jìn)行示蹤氣體的充注,達(dá)到收到壓力后控制器會給出提示,這時操作人員即可進(jìn)行檢漏操作,然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因為這樣會造成本底污染,使得后面的檢漏無法進(jìn)行。
工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇),在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點時,先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體,用手持式氮氫檢漏儀進(jìn)行巡檢式查漏。這些對密封性有要求的產(chǎn)品或設(shè)備,在投入使用前,就要先進(jìn)行檢漏,使用中也要定期進(jìn)行檢漏檢查。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件較高位置進(jìn)行檢漏,比采用其他方式查找漏點要容易得多,成功率也高很多。
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真空設(shè)備檢漏與維修
隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視,氦質(zhì)譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應(yīng)用也逐年遞增。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測出泄漏。氦質(zhì)譜檢漏方法(以下簡稱氦檢)以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種,由于后者需將設(shè)備完全抽成真空狀態(tài),往往會增加試驗用設(shè)備(如高、低壓真空泵、真空閥等)和設(shè)備工裝(如外壓加強圈)而使造價提高,所以該方法通常用于容積小而厚壁的設(shè)備;對于大多數(shù)壓力容器而言,通常優(yōu)先選用前一種方法。
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