




氫氣檢漏法的基本原理
氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮?dú)獾幕旌蠚庾鳛槭聚櫄怏w進(jìn)行檢漏,稱作氫氮混合氣檢漏法,或氫氣檢漏法。收集放大器收集氦離子流并送入到電流放大器,通過(guò)測(cè)量離子流就可知漏率。5%氫氣與95%氮?dú)獾幕旌蠚怏w是不可燃的(ISO10156國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)),無(wú)毒性和腐蝕性,也不會(huì)對(duì)設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素,有著很多的優(yōu)點(diǎn)。
氫的分子量與氦氣相近,是所有化學(xué)元素中分子量較輕的元素,有很好的擴(kuò)散性,逃逸性很強(qiáng),吸附及粘滯性很低。它是將泄漏聲音中可聽(tīng)頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測(cè)出泄漏。由于氫分子移動(dòng)速度要高于其他分子,因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體,可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度?;竟ぷ髟硎鞘褂脤iT開(kāi)發(fā)的氫氣傳感器,它只對(duì)氫氣有響應(yīng)信號(hào),而對(duì)其他氣體沒(méi)有響應(yīng),屬于唯1性檢漏性檢漏方法。一旦出現(xiàn)信號(hào)響應(yīng),說(shuō)明有氫氣通過(guò)漏孔進(jìn)入被檢件中,從而指示漏孔的位置與大小。同時(shí),由于氫氣在一般環(huán)境中的含量濃度都非常低,所以不會(huì)因本底污染而導(dǎo)致誤報(bào)警。
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氫氣檢漏法的工藝和方法
批量生產(chǎn)的用戶采用上述控制器進(jìn)行示蹤氣體的充注,達(dá)到收到壓力后控制器會(huì)給出提示,這時(shí)操作人員即可進(jìn)行檢漏操作,然后通過(guò)控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因?yàn)檫@樣會(huì)造成本底污染,使得后面的檢漏無(wú)法進(jìn)行。
工程安裝維護(hù)商可以采用手持式氮?dú)錂z漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇),在現(xiàn)場(chǎng)需要查找系統(tǒng)漏點(diǎn)時(shí),先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體,用手持式氮?dú)錂z漏儀進(jìn)行巡檢式查漏。氫氣檢漏法的基本原理氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮?dú)獾幕旌蠚庾鳛槭聚櫄怏w進(jìn)行檢漏,稱作氫氮混合氣檢漏法,或氫氣檢漏法。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來(lái)的氫氣都會(huì)沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件較高位置進(jìn)行檢漏,比采用其他方式查找漏點(diǎn)要容易得多,成功率也高很多。
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真空檢漏
超聲波法
該方法實(shí)際上是聽(tīng)音法的一種。氦質(zhì)譜檢漏方法(以下簡(jiǎn)稱氦檢)以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級(jí)較高的壓力容器上。它是將泄漏聲音中可聽(tīng)頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測(cè)出泄漏。檢測(cè)時(shí),可以直接使用超聲波檢測(cè)器,根據(jù)檢測(cè)儀表指針是否擺動(dòng),確定有無(wú)泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽(tīng)頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗(yàn)物加壓時(shí)可以使用,在抽真空時(shí),由于吸入的空氣發(fā)出超聲波,因而,采用真空法時(shí)也可以使用。
超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測(cè)超聲波部分,在普通工廠的噪音條件下,不受明顯干擾,因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗(yàn)物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點(diǎn)與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí),超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。
檢漏時(shí)將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大,一邊移動(dòng)探頭,一邊偵聽(tīng),使能聽(tīng)到的超聲波發(fā)出的聲音達(dá)到較大。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí),超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。然后,再尋找發(fā)出超聲波的位置,以便確定泄漏點(diǎn)。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時(shí),就很準(zhǔn)確地判斷出泄漏點(diǎn)。這種方法操作簡(jiǎn)便,人為因素較小,不同檢測(cè)人員所得到的檢測(cè)結(jié)果基本相同。
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