




真空箱氫氣檢漏設(shè)備
真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)采用聲學(xué)技術(shù),非接觸式在線檢測方式,速度800瓶每分鐘。用于檢測容器的密封性能,包括泄漏檢測、真空檢測、空罐。適用于三片罐、三四旋蓋、金屬防盜蓋封口的產(chǎn)品。世界領(lǐng)1先水進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)當(dāng)容器經(jīng)過探頭時,探頭在容器頂部施加一個“非接觸式”的敲擊動作,使容器頂部發(fā)出聲音,不同真空度的容器會發(fā)出不同的聲音,先進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)根據(jù)聲音來判斷容器是否發(fā)生泄漏。而對氦的檢測則使用的是質(zhì)譜儀,是只檢測氦的專用質(zhì)譜儀,這種質(zhì)譜儀將其它質(zhì)量數(shù)的氣體都屏蔽掉了。
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真空設(shè)備檢漏
設(shè)備及密封器件的微小漏隙進(jìn)行定位、定量和定性檢測的專用檢漏儀器。它具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便,檢測迅速等特點,是在真空檢漏技術(shù)中用得普遍的檢漏儀器,
其測量工作原理如下。氦質(zhì)譜檢漏儀是根據(jù)質(zhì)譜學(xué)原理制成的磁偏轉(zhuǎn)型的質(zhì)譜分析計,用氦氣作為示漏檢測氣體制成的氣密性質(zhì)譜檢漏儀器。其結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)樣系統(tǒng)、離子源、質(zhì)量分析器、收集放大器、冷陰極電離真空計等組成。離子源是氣體電離,形成一束具有特定能量的離子。質(zhì)量分析器是一個均勻的磁場空間,不同離子的質(zhì)荷比不同,在磁場中就會按照不同軌道半徑運動而進(jìn)行分離,在設(shè)計時只讓氦離子飛出分析器的縫隙,打在收集器上。收集放大器收集氦離子流并送入到電流放大器,通過測量離子流就可知漏率。冷陰極電離真空計指示質(zhì)譜室的壓力及用作保護(hù)裝置。水壓法對壓力容器或密封裝置進(jìn)行試驗時,先將容器或密封裝置內(nèi)部裝滿水,再用水泵向里注水,觀察設(shè)備或密封裝置周圍有無水漏出。
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如何判斷真空系統(tǒng)是否存在漏氣,通常采用靜態(tài)升壓法,即把容器抽到一定壓強(qiáng)后,關(guān)閉閥門將被抽容器與泵隔開,若容器漏氣或材料放氣,容器中的壓強(qiáng)將隨時間而上升。用真空計每隔一定時間計量一次容器中的壓強(qiáng),可得出壓強(qiáng)/時間曲線。只要水壓不變,泄漏率大小就不會發(fā)生很大變化,因而可以獲得較為一致的結(jié)果。由于容器的漏氣與出氣情況不同,其曲線也不同
1.直線A
壓強(qiáng)不隨時間變化,說明系統(tǒng)即不漏氣,也不放氣。真空度上不去的原因是泵工作不良。
2.直線B
壓強(qiáng)期初上升很快,而后上升速度漸漸減慢而趨于平衡,這說明容器沒有漏氣。真空度上不去的原因主要是放氣的影響。因為放氣速率隨壓強(qiáng)的升高和時間的延長而降低,故曲線漸趨向于平衡。
3.直線C
是一斜率為ΔP/Δt的直線。這說明只有漏氣而沒有放氣。
4.曲線D
開始壓強(qiáng)上升較快,而后漸漸減慢,后變成斜率為ΔP/Δt的直線。這說明容器即有放氣也有漏氣。曲線D可以認(rèn)為是B和C的疊加。如果出現(xiàn)曲線C和D的情況,則判定系統(tǒng)有漏氣。
北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司(簡稱:科儀創(chuàng)新)出資成立,創(chuàng)建于2015年,注冊資金500萬??苾x創(chuàng)新產(chǎn)品主要有:薄膜制備設(shè)備,真空冶金設(shè)備,檢漏設(shè)備,真空系統(tǒng)等非標(biāo)真空產(chǎn)品;系列分子泵,離子泵,鈦升華泵,深冷捕集泵等高真空獲得設(shè)備;系列干式渦旋泵,干式爪泵,干式螺桿泵等無油真空獲得設(shè)備;以上是由北京科儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限公司發(fā)表內(nèi)容,如有需要,歡迎撥打圖片上的熱線電話。超高真空環(huán)境模擬設(shè)備等高新技術(shù)產(chǎn)品。
如何選擇檢漏方式,與檢測對象的工作環(huán)境有很大關(guān)系,盡量做到與檢測對象的工作狀態(tài)一致。如檢測對象工作時內(nèi)部處于正壓,則用正壓模式,如檢測對象工作時內(nèi)部處于負(fù)壓,則用真空模式。HLT260型氦質(zhì)譜檢漏儀具有嗅探和抽真空2種檢漏模式,即正壓模式和負(fù)壓模式。世界領(lǐng)1先水進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)當(dāng)容器經(jīng)過探頭時,探頭在容器頂部施加一個“非接觸式”的敲擊動作,使容器頂部發(fā)出聲音,不同真空度的容器會發(fā)出不同的聲音,先進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)根據(jù)聲音來判斷容器是否發(fā)生泄漏。詳細(xì)檢漏方法與測量工作過程如下:
在抽真空方式下,待檢漏的器件通過測試端口與檢漏儀相連,
待測器件被檢漏儀內(nèi)部的粗抽泵和分子泵抽到一定的真空(如果待測器件容積較大,則需額外的泵組一起協(xié)同作業(yè)以提高xiao率)。只需測量待測器件外部大氣通過器壁的漏孔進(jìn)入器件內(nèi)部的氦的多少便可以判斷漏率的大小。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空,放空后被檢工件預(yù)抽真空,充注4%氫氣和96%氮氣至1。如果需要得到精que的漏率數(shù)值,則必須等待整個測量系統(tǒng)的真空達(dá)到穩(wěn)態(tài),
