




氫氣檢漏法的工藝和方法
批量生產(chǎn)的用戶采用上述控制器進(jìn)行示蹤氣體的充注,達(dá)到收到壓力后控制器會給出提示,這時操作人員即可進(jìn)行檢漏操作,然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因為這樣會造成本底污染,使得后面的檢漏無法進(jìn)行。
工程安裝維護(hù)商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產(chǎn)品供選擇),在現(xiàn)場需要查找系統(tǒng)漏點時,先排空制冷劑,然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體,用手持式氮氫檢漏儀進(jìn)行巡檢式查漏。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件較高位置進(jìn)行檢漏,比采用其他方式查找漏點要容易得多,成功率也高很多。只要水壓不變,泄漏率大小就不會發(fā)生很大變化,因而可以獲得較為一致的結(jié)果。
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真空設(shè)備檢漏
聽音法
氣體從小孔中噴出時,會發(fā)出聲音。聲音的大小和頻率取決于泄漏率的大小、兩側(cè)的壓力、壓差和氣體的種類等。根據(jù)氣體漏出時發(fā)出的聲音判斷有無泄漏。
該方法的靈敏度很大程度上受環(huán)境的影響。若工廠噪音較大,則小的聲音就不易聽清。使用聽診qi,某種程度上可以消除周圍噪音的影響,聽清泄漏聲音,但有時與泄漏無關(guān)的聲音(例如電機(jī)的聲音)也會混雜進(jìn)來,從而影響檢漏靈敏度。為了辨別較小的聲音,可用話筒和放大器將聲音放大。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置,因為這樣會造成本底污染,使得后面的檢漏無法進(jìn)行。但此時其它聲音也同時放大,多數(shù)情況下較難收到好的效果。在檢測壓力為0.3MPa,周圍非常安靜的條件下,可以聽出5′10-2cm3/s的泄漏率的聲音。
這種方法既簡單、經(jīng)濟(jì)。使用聽診qi,在某種程度上可以判斷出泄漏點。如單憑耳朵聽,往往因聲波的反射或吸收,很難確定泄漏點,即發(fā)聲地點。由于檢測環(huán)境條件不同,所得到的結(jié)果可能偏差很大。因此,這種方法的穩(wěn)定性和可靠性很差。應(yīng)與其它檢測法并用。
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北京科儀創(chuàng)新真空專注氣密性檢測設(shè)備研發(fā),生產(chǎn)、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏。檢測時,可以直接使用超聲波檢測器,根據(jù)檢測儀表指針是否擺動,確定有無泄漏。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運營成本。2012年北京科儀創(chuàng)新真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細(xì)請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細(xì)技術(shù)資料。
水壓法
對壓力容器或密封裝置進(jìn)行試驗時,先將容器或密封裝置內(nèi)部裝滿水,再用水泵向里注水,觀察設(shè)備或密封裝置周圍有無水漏出。檢漏時必須耐心等待,直至水泄漏出來。氦質(zhì)譜檢漏儀是根據(jù)質(zhì)譜學(xué)原理制成的磁偏轉(zhuǎn)型的質(zhì)譜分析計,用氦氣作為示漏檢測氣體制成的氣密性質(zhì)譜檢漏儀器。因此,只能抽象地表示靈敏度的高低。根據(jù)被檢物表面是否有水滲出,很容易判斷出泄漏點。但是,對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的設(shè)備,肉眼可能無法直接觀察到泄漏點。只要水壓不變,泄漏率大小就不會發(fā)生很大變化,因而可以獲得較為一致的結(jié)果。當(dāng)然由于檢漏人員的觀測技巧不同,檢測結(jié)果也不會完全相同。除水泵外,水壓法檢漏無需大型、貴重設(shè)備,因而很經(jīng)濟(jì)。
并預(yù)先根據(jù)環(huán)境中氦的含量對檢漏儀進(jìn)行標(biāo)定。若需在抽真空方式下準(zhǔn)確地找到漏孔的
位置,可以通過對可yi位置噴氦并檢驗漏率是否有明顯的上升來完成。
與抽真空方式相反,嗅探方式是通過測量待測器件內(nèi)部氣體經(jīng)由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預(yù)先向待測器件內(nèi)充入一定氦氣,
封閉測試端口,將嗅探探頭連接至檢漏儀,用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進(jìn)行掃描。如果發(fā)現(xiàn)漏率明顯的上升,便可判斷漏孔的位置。氫氣檢漏法在制冷、空調(diào)的應(yīng)用和展望今天,在世界各地許多制冷、空調(diào)客戶正在使用各種不同型號的氫氣檢漏儀。這種方式適合在待測器件內(nèi)部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。但是,由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進(jìn)行測量的,大氣中的氦會帶來一個較高的漏率本底。這個本底雖可通過置零來清除,但仍會降低嗅探方式的靈敏度(嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10-6Pa·L/s,而抽真空方式的小于5×10-10Pa·L/s)。