




氫氣檢漏法的基本原理
氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮?dú)獾幕旌蠚庾鳛槭聚櫄怏w進(jìn)行檢漏,稱作氫氮混合氣檢漏法,或氫氣檢漏法。使用聽診qi,某種程度上可以消除周圍噪音的影響,聽清泄漏聲音,但有時(shí)與泄漏無關(guān)的聲音(例如電機(jī)的聲音)也會混雜進(jìn)來,從而影響檢漏靈敏度。5%氫氣與95%氮?dú)獾幕旌蠚怏w是不可燃的(ISO10156國際標(biāo)準(zhǔn)),無毒性和腐蝕性,也不會對設(shè)備和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素,有著很多的優(yōu)點(diǎn)。
氫的分子量與氦氣相近,是所有化學(xué)元素中分子量較輕的元素,有很好的擴(kuò)散性,逃逸性很強(qiáng),吸附及粘滯性很低。由于氫分子移動速度要高于其他分子,因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體,可以有著更快的響應(yīng)速度和更好的檢漏精度。氫氣檢漏法在制冷、空調(diào)的應(yīng)用和展望今天,在世界各地許多制冷、空調(diào)客戶正在使用各種不同型號的氫氣檢漏儀?;竟ぷ髟硎鞘褂脤iT開發(fā)的氫氣傳感器,它只對氫氣有響應(yīng)信號,而對其他氣體沒有響應(yīng),屬于唯1性檢漏性檢漏方法。一旦出現(xiàn)信號響應(yīng),說明有氫氣通過漏孔進(jìn)入被檢件中,從而指示漏孔的位置與大小。同時(shí),由于氫氣在一般環(huán)境中的含量濃度都非常低,所以不會因本底污染而導(dǎo)致誤報(bào)警。
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真空箱氫氣檢漏設(shè)備
真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)采用聲學(xué)技術(shù),非接觸式在線檢測方式,速度800瓶每分鐘。用于檢測容器的密封性能,包括泄漏檢測、真空檢測、空罐。氫氮混和氣檢漏法已在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于制冷、空調(diào)、汽車零部件、發(fā)動機(jī)、變速箱、減速機(jī)、閥門、藥品包裝、飛機(jī)油箱油路及其他密封件或管路檢漏。適用于三片罐、三四旋蓋、金屬防盜蓋封口的產(chǎn)品。世界領(lǐng)1先水進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)當(dāng)容器經(jīng)過探頭時(shí),探頭在容器頂部施加一個“非接觸式”的敲擊動作,使容器頂部發(fā)出聲音,不同真空度的容器會發(fā)出不同的聲音,先進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)根據(jù)聲音來判斷容器是否發(fā)生泄漏。
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真空箱氫氣檢漏系統(tǒng)的概述
本設(shè)備適用對空調(diào)換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機(jī)等制冷行業(yè)產(chǎn)品(以下簡稱工件)進(jìn)行真空法檢漏。對工件充注干燥空氣/氮?dú)?-5Mpa,進(jìn)行大漏及耐壓檢測,通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗(yàn)。例如:客戶可以先使用壓降法檢查是否存在泄漏,之后再使用氫氣檢漏儀查找出泄漏位置。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空,放空后被檢工件預(yù)抽真空,充注4%氫氣和96%氮?dú)庵?.0-1.6Mpa.進(jìn)行真空箱法檢漏,檢漏完成后工件及真空箱放空,保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。設(shè)備應(yīng)適用氣密性檢測、應(yīng)具有大漏判定功能,微漏定量檢漏功能,工件泄漏總的判定功能,并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求,具有較高的自動化程度,操作簡便、安全、可靠。
北京科儀創(chuàng)新真空專注氣密性檢測設(shè)備研發(fā),生產(chǎn)、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價(jià)格一直居高不下。由于氫氣比空氣輕,所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑,并且可以穿透保溫材料,使用者可以在部件1高位置進(jìn)行檢漏,比采用其他方式查找漏點(diǎn)要容易得多,成功率也高很多。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運(yùn)營成本。2012年北京科儀創(chuàng)新真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。在我國氫氣制備工藝成熟。價(jià)格便宜。詳細(xì)請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細(xì)技術(shù)資料。
真空設(shè)備檢漏
一個真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實(shí)的,也是沒有必要的,所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的具體條件,對漏率指標(biāo)提出合理的要求,只要漏孔的漏率已足夠小,使得平衡壓強(qiáng)低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強(qiáng),這些漏孔就是允許的。對工件充注干燥空氣/氮?dú)?-5Mpa,進(jìn)行大漏及耐壓檢測,通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗(yàn)。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量,稱da允許漏率,簡稱允許漏率。此值不僅是設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)的一項(xiàng)主要指標(biāo),也是檢漏的依據(jù)。
如果已知允許的總氣載,而沒有具體指明究竟有多大,那么,在設(shè)計(jì)合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總,不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。
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