




在各種檢漏應用場合中,氫氣檢漏法的出現為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機會。氫氮混和氣檢漏法已在國內外廣泛應用于制冷、空調、汽車零部件、發(fā)動機、變速箱、減速機、閥門、藥品包裝、飛機油箱油路及其他密封件或管路檢漏。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡便,將是以后檢漏技術的發(fā)展趨勢。


真空設備檢漏
檢漏就是用一定的手段將示漏物質加到被檢設備或密封裝置器壁的一側,用儀器或某一方法在另一側懷疑有泄漏的地方檢測通過漏孔漏出的示漏物質,從而達到檢測的目的。這些對密封性有要求的產品或設備,在投入使用前,就要先進行檢漏,使用中也要定期進行檢漏檢查。檢漏的任務就是在制造、安裝、調試過程中,判斷漏與不漏、泄漏率的大小,找出漏孔的位置;在運轉使用過程中監(jiān)視系統(tǒng)可能發(fā)生的泄漏及其變化。
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真空檢漏
超聲波法
該方法實際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測出泄漏。基于其在處理環(huán)境中背景氫氣濃度方面所擁有的獨特技術,氫氣檢漏儀具有非??煽康拿舾卸群蜏y量指示。檢測時,可以直接使用超聲波檢測器,根據檢測儀表指針是否擺動,確定有無泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉換器不僅在被試驗物加壓時可以使用,在抽真空時,由于吸入的空氣發(fā)出超聲波,因而,采用真空法時也可以使用。
超聲波轉換器由于只檢測超聲波部分,在普通工廠的噪音條件下,不受明顯干擾,因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關。當泄漏點與探頭距離很近時,超聲波轉換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。
檢漏時將檢漏器的靈敏度調到較大,一邊移動探頭,一邊偵聽,使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達到較大。然后,再尋找發(fā)出超聲波的位置,以便確定泄漏點。氫氣檢漏法的優(yōu)勢制冷、空調行業(yè)檢漏技術的現狀:在產品部件生產過程中,目前常使用氦檢漏技術來查找微小的泄漏,而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。但在探頭不易接近的地方出現泄漏時,就很準確地判斷出泄漏點。這種方法操作簡便,人為因素較小,不同檢測人員所得到的檢測結果基本相同。
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