便攜式氫氣檢漏儀廠家多重優(yōu)惠,北京科儀創(chuàng)新真空
2021-06-18
氫氣檢漏法的主要設(shè)備
(1)檢漏儀：采用上述工作原理制造的專(zhuān)用氫氣檢漏儀，由于氫氣的上述性質(zhì)，其靈敏度可以達(dá)到與氦檢相同水平。
(2)示蹤氣體充注控制器：對(duì)于批量生產(chǎn)的用戶(hù)，采用示蹤氣體充注控制器進(jìn)行抽真空/充氣/排氣操作，可以完成對(duì)檢測(cè)管道的充氣和排氣過(guò)程自動(dòng)化控制。
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氫氣檢漏法的優(yōu)勢(shì)
制冷、空調(diào)行業(yè)檢漏技術(shù)的現(xiàn)狀：在產(chǎn)品部件生產(chǎn)過(guò)程中，目前常使用氦檢漏技術(shù)來(lái)查找微小的泄漏，而保壓測(cè)試和水浴法常被用來(lái)檢測(cè)較大的泄漏。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后，可能在出廠前還會(huì)使用鹵素檢漏儀對(duì)整個(gè)產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。同時(shí)，由于氫氣在一般環(huán)境中的含量濃度都非常低，所以不會(huì)因本底污染而導(dǎo)致誤報(bào)警。由于保壓測(cè)試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏，因此長(zhǎng)期以來(lái)，氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中的檢小漏的手段，吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。但是，以氦氣作為示漏氣體，也有一些不足之處，例如橡膠、塑料等有機(jī)材料常常會(huì)吸收氦氣，在吸收后慢慢地釋放出來(lái);所有的氦氣檢漏儀器機(jī)構(gòu)的離子收集板，對(duì)氦氣都會(huì)產(chǎn)生記憶效應(yīng)，即氦離子打到離子收集板上，并儲(chǔ)存一定時(shí)間，然后再慢慢釋放出來(lái)，從而造成本底的噪音等問(wèn)題。
無(wú)論是在漏點(diǎn)定位還是在泄漏測(cè)試應(yīng)用，這種檢漏方法已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛使用。與氦氣相比，使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢(shì)。真空設(shè)備檢漏檢漏就是用一定的手段將示漏物質(zhì)加到被檢設(shè)備或密封裝置器壁的一側(cè)，用儀器或某一方法在另一側(cè)懷疑有泄漏的地方檢測(cè)通過(guò)漏孔漏出的示漏物質(zhì)，從而達(dá)到檢測(cè)的目的。其價(jià)格非常低廉，很容易在各個(gè)氣體供應(yīng)商處購(gòu)得?，F(xiàn)今的氫氮混合氣檢漏技術(shù)可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏，相當(dāng)于0.1g/y，其氣體使用成本僅是氦氣的1/10到1/20，同時(shí)氦氣檢漏法要增加一些輔助設(shè)備，如氦氣回收系統(tǒng)等。
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真空檢漏
超聲波法
該方法實(shí)際上是聽(tīng)音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽(tīng)頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測(cè)出泄漏。檢測(cè)時(shí)，可以直接使用超聲波檢測(cè)器，根據(jù)檢測(cè)儀表指針是否擺動(dòng)，確定有無(wú)泄漏。這種方法操作簡(jiǎn)便，人為因素較小，不同檢測(cè)人員所得到的檢測(cè)結(jié)果基本相同。也可以采用使超聲波回到可聽(tīng)頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗(yàn)物加壓時(shí)可以使用，在抽真空時(shí)，由于吸入的空氣發(fā)出超聲波，因而，采用真空法時(shí)也可以使用。
超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測(cè)超聲波部分，在普通工廠的噪音條件下，不受明顯干擾，因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗(yàn)物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點(diǎn)與檢漏器（探頭）間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí)，超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。
檢漏時(shí)將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大，一邊移動(dòng)探頭，一邊偵聽(tīng)，使能聽(tīng)到的超聲波發(fā)出的聲音達(dá)到較大。然后，再尋找發(fā)出超聲波的位置，以便確定泄漏點(diǎn)。另外裝液體或氣體的容器（液壓氣瓶，氧氣瓶，空調(diào)冰箱中的雪種容器等等），要求在容器內(nèi)外存在壓差的情況下，不能有氣體或液體漏出。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時(shí)，就很準(zhǔn)確地判斷出泄漏點(diǎn)。這種方法操作簡(jiǎn)便，人為因素較小，不同檢測(cè)人員所得到的檢測(cè)結(jié)果基本相同。
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真空設(shè)備檢漏
如何判斷真空系統(tǒng)是否存在漏氣，通常采用靜態(tài)升壓法，即把容器抽到一定壓強(qiáng)后，關(guān)閉閥門(mén)將被抽容器與泵隔開(kāi)，若容器漏氣或材料放氣，容器中的壓強(qiáng)將隨時(shí)間而上升。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空，放空后被檢工件預(yù)抽真空，充注4%氫氣和96%氮?dú)庵?。用真空計(jì)每隔一定時(shí)間計(jì)量一次容器中的壓強(qiáng)，可得出壓強(qiáng)/時(shí)間曲線(xiàn)。由于容器的漏氣與出氣情況不同，其曲線(xiàn)也不同
1.直線(xiàn)A
壓強(qiáng)不隨時(shí)間變化，說(shuō)明系統(tǒng)即不漏氣，也不放氣。真空度上不去的原因是泵工作不良。
2.直線(xiàn)B
壓強(qiáng)期初上升很快，而后上升速度漸漸減慢而趨于平衡，這說(shuō)明容器沒(méi)有漏氣。真空度上不去的原因主要是放氣的影響。因?yàn)榉艢馑俾孰S壓強(qiáng)的升高和時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，故曲線(xiàn)漸趨向于平衡。
3.直線(xiàn)C
是一斜率為ΔP/Δt的直線(xiàn)。這說(shuō)明只有漏氣而沒(méi)有放氣。
4.曲線(xiàn)D
開(kāi)始?jí)簭?qiáng)上升較快，而后漸漸減慢，后變成斜率為ΔP/Δt的直線(xiàn)。這說(shuō)明容器即有放氣也有漏氣。曲線(xiàn)D可以認(rèn)為是B和C的疊加。如果出現(xiàn)曲線(xiàn)C和D的情況，則判定系統(tǒng)有漏氣。
