電力計量柜氦測漏設備規(guī)格尺寸 科儀創(chuàng)新真空
2021-06-18
氦質譜檢漏儀的主要配置
科儀創(chuàng)新產品主要有：薄膜制備設備，真空冶金設備，檢漏設備，真空系統(tǒng)等非標真空產品；1）高壓開關在連箱是鋁鑄件，往往容易有砂眼，且漏孔結構復雜，不易清洗。系列分子泵，離子泵，鈦升華泵，深冷捕集泵等高真空獲得設備；系列干式渦旋泵，干式爪泵，干式螺桿泵等無油真空獲得設備；超高真空環(huán)境模擬設備等高新技術產品。今天科儀創(chuàng)新的小編就和大家分享一下氦質譜檢漏儀的主要配置有哪些，希望對您有所幫助！
1. 檢漏儀專用分子泵
2. 機械泵或者干泵
3. 定制檢漏儀專用電磁閥
4. 內置標準漏口
5. 放大器
6. 采用質譜專用模塊
以上是科儀創(chuàng)新為您一起分享的內容，科儀創(chuàng)新專業(yè)生產氦檢漏，歡迎新老客戶蒞臨。
氦質譜檢漏儀在消防器材檢漏應用三
檢漏形式說明
使用氦質譜檢漏儀 吸槍的模式檢測消防鋼瓶是業(yè)界較新所采用的廣泛的檢測方法，將消防鋼瓶沖入一定量的氦氣，使得鋼瓶內外有壓力差，如果有泄露，氣體就會從鋼瓶內部漏出，使用氦質譜檢漏儀 吸槍在鋼瓶焊接處還有閥門處慢慢游走，吸槍吸到有氦氣的話就會產生報警，工件被確認有漏，從而達到測量效果。05Pa以下），適合檢大型容器或有大漏的器件，也適合吸槍檢漏。
四、消防器材檢漏應用
氦質譜檢漏儀 在現代工業(yè)生產中廣泛應用，代表了先進的科技水準，以及人們對產品品質的要求的提高，比如消防器材的檢漏，早在國內采用的是浸水法，將滅火器放在水中，如果沒有氣泡冒出，就認為是合格的，此種方法完全靠人的觀察，并且當遇到微小泄露時，根本無法察覺，很可能在以后的使用中遇到問題，甚至可能危及生命，使用氦質譜檢漏儀 則大大降低了泄露風險，即使對微小的泄露也會偵測到，并且加快了生產效率。氦質譜檢漏儀的檢漏方式有那些氦質譜檢漏儀的檢漏方式通常有兩種，一種為常規(guī)檢漏，另一種為逆擴散檢漏。
測試方法，使用氦質譜檢漏儀的正壓法，先將滅火器內沖入氦氣，然后放在密閉腔體內，腔體與氦質譜檢漏儀 相連，工作時先將腔體內抽真空，到達一定的真空度后開始檢漏，測試漏率在10-5 mbar.l/s，下視為合格（實際測試在 24 小時泄露 2 ml.約為10-5 mbar.l/s)。結束后，將其他量級的標準漏孔依次按此方法接入氦質譜檢漏儀系統(tǒng)進行測試，得到氦質譜檢漏儀在每一量級下漏率的示值誤差。
今天和大家分享的是氦質譜檢漏儀的形式說明，希望對您有所幫助！
氦質譜檢漏儀熱管檢漏
熱管
熱管 (Heat Pipe) 是利用熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質，透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。筆者根據實測經驗，兩次噴氦的較小間隔時間控制在30s左右，即如果第1次噴氦后30s內檢漏儀還沒有反應,則可進行第二次噴氦。熱管技術目前廣泛應用于計算機、各類電器等設備散熱，常見的形狀有圓管狀，板塊狀 (VC 單體) 等。
熱管需要檢漏原因：
熱管內部填充特殊液體用來增強熱傳導性能，如果熱管本身存在漏點，首先會影響熱管的導熱性能；其次由于熱管都是安裝在設備內部，如果發(fā)生泄漏，里面封裝的液體就會流出，嚴重污染和影響設備的正常運轉，所以熱管生產企業(yè)，都會采用 氦質譜檢漏儀對熱管進行檢漏。檢漏時噴槍在漏孔處停留的時間應為儀器響應時間的3倍，該時間再加上氦氣在真空系統(tǒng)中的傳遞時間，即為兩次噴氦的較小間隔時間，當然真空系統(tǒng)越龐大，該間隔時間也越長。
熱管檢漏客戶案例：某電子股份公司，是世界 IT 產業(yè) 500 強之一，分公司及營業(yè)處遍及美國、日本、歐洲、蘇格蘭、新加坡等地，全球員工近 90000人。該企業(yè)是全球較大的電源供應器制造商，市場占有率達 25% 以上。
熱管檢漏方法：
該企業(yè)熱管出廠前標準漏率合格線是 E-8 mbarl/s，使用氦質譜檢漏儀檢漏時，設定 E-8 為報警值，當漏率低于該值時產品是合格的，當漏率高于此值，檢漏儀發(fā)出聲光警報，說明產品有漏。
熱管采用檢漏儀的真空檢漏模式，因為產品沒有抽真空的標準接口，上海伯東根據客戶實際情況定制真空夾具，一頭連接檢漏儀，一頭連接產品，具體做法如下：
1.啟動氦質譜檢漏儀，裝上夾具
2.將熱管插入夾具，并用真空封泥封堵
3.按下檢漏儀啟動鍵，開始抽真空
4.在產品周圍噴氦氣，以 E-8 mbarl/s 為合格線
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真空箱法氦質譜檢漏的原理與系統(tǒng)特點
真空箱法氦質譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)
1．配置與氣路控制
真空箱：一般為雙工位，兩個不銹鋼真空箱，開門裝置可采用液壓方式，或加配重的手動方式。
工件抽空系統(tǒng)：低真空泵及閥門，低真空測量充氮與回收系統(tǒng)：氦氣儲存罐(高壓罐)，氦氣回收取罐(低壓罐)，主壓縮機，輔壓縮機，過濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。
真空箱抽氣系統(tǒng)：為自動控制型，由面板、PLC系統(tǒng)(可編程邏輯控制器)，充氦回收系統(tǒng)，真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動檢漏過程提供參考信號的壓力傳感器和熱偶計，同時，實施對整個系統(tǒng)的工作控制，對檢漏過程和結果顯示。
2.系統(tǒng)檢測過程
1)、通過v1、V4，泵系統(tǒng)對工件和真空箱抽真空，如果限定的時間內抽到限定的真空度，此時，電氣控制系統(tǒng)關閉V1，打開V2
2)、充氦系統(tǒng)通過V2對工件進行充氦至核定的壓力，穩(wěn)定，關閉V2
3)、關閉V4，打開V3、V5，處在正常工作狀態(tài)待命的氦質譜檢漏儀進行檢漏，如果不漏，電氣控制系統(tǒng)指揮關斷V3、V5，打開V2對氦氣進行回收。
4)、關閉V2打開V6對真空箱放氣，開啟真空箱更換工件。
5)、如果第三點檢漏儀檢測到超過設定值(漏率)的工件，檢漏儀聲光報警，將：工作內的氦氣回收,對真空箱和管道巾的氦氣通過清潔泵抽除，免得影響檢漏儀的檢測效果和不污染檢漏儀。
6)、維持泵有一定的氦分流作用,不宜過大(不超過41),清潔泵也同樣。
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