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真空箱式氦測漏設(shè)備-科儀創(chuàng)新真空

氫氣檢漏設(shè)備

針對產(chǎn)品進(jìn)行IP防水檢測，可以通過兩種儀器來實(shí)現(xiàn)，一種是防水測試設(shè)備，一種是氣密檢漏設(shè)備，防水測試設(shè)備是使用水來對產(chǎn)品進(jìn)行不同防水等級的測試，來達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)要求，而氣密檢漏設(shè)備是通過氣壓來模擬水壓，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的密封性能的測試，不會損壞內(nèi)部產(chǎn)品。

氣密檢漏設(shè)備檢測產(chǎn)品有兩種比較直觀的產(chǎn)品，一種是使用測試氣管直接連接產(chǎn)品的充氣孔(產(chǎn)品自帶充氣孔)，再進(jìn)密性測試，即采用直接檢測方法，另一種是將產(chǎn)品放置在仿形模具內(nèi)(根據(jù)產(chǎn)品外形定制)，對仿形模具內(nèi)腔進(jìn)行充氣，然后進(jìn)密檢漏設(shè)備。

氫冷汽輪發(fā)電機(jī)

(1)、電機(jī)內(nèi)維持氫的純度為97％時(shí)，其密度只有空氣的十分之一，所以電機(jī)的通風(fēng)損耗及轉(zhuǎn)子表面對氣體的摩擦損耗都大大減小。

(2)、氫的導(dǎo)熱系數(shù)為空氣的6.69倍，它可以使絕緣內(nèi)間隙及其它間隙的導(dǎo)熱能力改善，從而有利于加強(qiáng)發(fā)電機(jī)的冷卻。

(3)、由于氫氣的表面散熱能力強(qiáng)(純度為97％的氫氣表面散熱系數(shù)約為空氣的1.35倍)，發(fā)電機(jī)的損耗可由氫氣很快帶走。因此，能使發(fā)電機(jī)的出入口風(fēng)溫差降低10～15℃左右。增加氫壓還可使散熱能力按壓力的0.8次方增加。

(4)、經(jīng)過嚴(yán)格處理的冷用氫氣可以保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔，通風(fēng)散熱效果穩(wěn)定，而且不會產(chǎn)生由于臟污引起的事故。

氫氣干燥器系統(tǒng)

氫氣干燥器用于干燥發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣，以防機(jī)內(nèi)水分過高時(shí)，對發(fā)電機(jī)的高壓絕緣件或高應(yīng)力金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生危害。

干燥器由二個(gè)干燥塔組成，塔內(nèi)裝填有干燥劑和加熱元件，一個(gè)工作時(shí)，另一個(gè)加熱再生。每個(gè)塔內(nèi)都裝有一臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，連續(xù)工作。工作塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以加大氣體循環(huán)量并使氣體在干燥劑內(nèi)分布均勻；再生塔內(nèi)的風(fēng)機(jī)用以循環(huán)再生氣體，迫使再生氣體經(jīng)過冷凝器、氣水分離器等，使干燥劑內(nèi)吸附的水分分離出來。氫氣干燥器的工作和再生過程由內(nèi)建PLC控制，完全自動進(jìn)行。由于是閉式循環(huán)，所以不消耗氫氣，也不會引入空氣。為提高可靠性，干燥器從氫氣中分離出出來的水分需人工排放。